4月24日消息，由菜鳥、阿里云與寧波更大集團合力打造的“未來工廠” 近日正式通過驗收。

作為智能制造領域的代表性項目，在此次合作中，菜鳥整合自身科技能力與精益管理實踐，為“未來工廠”提供了一個完整的基于機器人和混場調度的智慧物流解決方案。在該方案的助力下，“未來工廠”項目實現(xiàn)生產效率提升25%，運營成本降低22%。

據(jù)介紹，寧波更大集團始創(chuàng)于上世紀八十年代，現(xiàn)已發(fā)展成一家專業(yè)研發(fā)生產精密軸承的國家高新技術企業(yè)，并成為了博世、采埃孚、麥格納等世界一流車企的配套零部件制造商。當下，汽車行業(yè)正面臨百年大變革，新技術、新模式、新勢力不斷涌現(xiàn)，上下游企業(yè)也承受著原材料、人力成本上漲與產品價格不斷下降等雙重壓力。寧波更大集團在保持業(yè)務增長的同時，也希望通過技術創(chuàng)新進一步實現(xiàn)高質量發(fā)展。

寧波更大集團相關負責人向記者介紹，“我們希望通過與阿里云、菜鳥的合作，采用國內外先進裝備及數(shù)字化技術，設計機器人全自動生產線和智能物流倉儲，打造高度自動化、信息化、數(shù)字化的未來工廠，實現(xiàn)工廠的人機協(xié)同、信息整合、數(shù)智運用。讓數(shù)字化工廠具備同行業(yè)國際領先水平的同時，也能在國內軸承行業(yè)起到帶動作用�！�

為此，菜鳥與阿里云圍繞智能制造各領域，基于工廠的業(yè)務規(guī)劃、藍圖設計、物流規(guī)劃，發(fā)力現(xiàn)場物聯(lián)網平臺統(tǒng)一構建、信息化系統(tǒng)構建、設備中臺構建，同時導入廠內自動化物流設備。圍繞工廠生產計劃管理、物料管理、質量管理、設備管理、人員管理，相關方案讓“未來工廠”做到統(tǒng)一底座建設、統(tǒng)一終端入口、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一物聯(lián)平臺、統(tǒng)一可視化指標，進而實現(xiàn)集中管理和數(shù)字化運營。

在廠內物流領域，菜鳥基于更大集團的業(yè)務需求進行了整體設計與規(guī)劃，既涉及布局規(guī)劃、業(yè)務流程設計和硬件資源配置，也覆蓋了購料入庫-產線供應-配件供應-成品下線等整個生產流程。由菜鳥物流科技為“未來工廠”打造出的具備混場調度能力的智慧物流解決方案，可以在不同場景、不同區(qū)域，混合調度使用AGV機器人、無人叉車等多種自動化設備，進而既減輕作業(yè)人員工作強度，提高倉庫作業(yè)能力，也成功助力實現(xiàn)數(shù)字化工廠的目標。

據(jù)悉，更大集團“未來工廠”是菜鳥物流科技近期面向制造領域落地的又一個合作案例�；诓锁B和阿里云提供的解決方案，此次驗收的“未來工廠”實現(xiàn)了智能研發(fā)、智能運營、智能生產、智能品控和智慧倉儲。接下來，更大集團計劃將示范車間的能力逐步復制到其他車間，以更好地提升公司整體生產效率水平，支撐企業(yè)未來十年的發(fā)展要求，并逐步走向高端智能制造。