要充分了解上節(jié)所提幾個(gè)誤區(qū)對(duì)于績(jī)效管理的重要性，就無(wú)法逃避對(duì)傳統(tǒng)計(jì)件管理的探討。

計(jì)件管理是一種績(jī)效管理模式，但計(jì)件管理無(wú)法適應(yīng)現(xiàn)今大部分企業(yè)的生產(chǎn)管理，原因如下：

計(jì)件管理是為作坊單兵生產(chǎn)模式打造的績(jī)效管理模式：如果企業(yè)還在使用計(jì)件模式管理生產(chǎn)，那說(shuō)明企業(yè)存在下列現(xiàn)象：1.生產(chǎn)工藝極端落后。2.人員缺乏合 作，管理為散射式管理。3.生產(chǎn)工藝技術(shù)革新緩慢。4.產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單。5.計(jì)件方法不被工人認(rèn)可。6.工人超產(chǎn)積極性不高。7.人工成本一直在增 加，企業(yè)利潤(rùn)一直在降低。8.企業(yè)生產(chǎn)時(shí)斷時(shí)續(xù)。9.企業(yè)屬于純手工藝生產(chǎn)或其他復(fù)雜度低產(chǎn)業(yè)（如剪紙，雕刻，采摘，運(yùn)輸）

現(xiàn)象1分析：現(xiàn)有的產(chǎn)品生產(chǎn)大部分都為幾道以上的工藝，如果每道工藝都由同一人操作，效率，質(zhì)量都會(huì)和流水線或者CELL等合作作業(yè)模式產(chǎn)生巨大的效益差（再次建議閱讀《CEll模式分析改善報(bào)告》）。

現(xiàn)象2分析：每一個(gè)計(jì)件單位都是一個(gè)被管理單位，計(jì)件單位越多管理難度越大，現(xiàn)有的流水線等生產(chǎn)模式都是通過(guò)線-組-班模式開展，管理高效輕松。

現(xiàn)象3分析：每一個(gè)計(jì)件單元都是一個(gè)利益單元，本著同欲者憎，同優(yōu)者親的原理，計(jì)件是打造是憎的個(gè)體。流水線或CELL打造的是親的團(tuán)隊(duì)，所以計(jì)件中個(gè)人的工藝創(chuàng)新被藏了起來(lái)。

現(xiàn)象4分析：記件管理的檢驗(yàn)如果比較復(fù)雜，就會(huì)無(wú)法操作，如將一條流水線生產(chǎn)分割成1個(gè)或者幾個(gè)計(jì)件單元管理，將會(huì)產(chǎn)生無(wú)法想象的混亂和低效。

現(xiàn)象5分析：如果將一套的生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械變成簡(jiǎn)單的整體計(jì)件，那必將產(chǎn)生不公平和員工抵制，也就是說(shuō)績(jī)效需要IE工程師提前對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行合理的布局和分析，進(jìn)行合理的人機(jī)搭配。這樣就將1個(gè)人的低效計(jì)件變成了一組人的高效績(jī)效。

現(xiàn)象6分析：由于一個(gè)人的超產(chǎn)，完全在個(gè)人控制，但一組人的合作就存在1+1可以大于2,也可以小于2.但由于利益的刺激，工藝的提升。團(tuán)隊(duì)競(jìng)爭(zhēng)等因素，結(jié)果總能大于2（《CEll模式分析改善報(bào)告》個(gè)人效益提高3倍）。

現(xiàn)象7分析：由于上述種種原因，以及計(jì)件的單位價(jià)格確定后很難再下降，所以必然出現(xiàn)人工成本每年在增加，但商品售價(jià)無(wú)法每年增加，企業(yè)利潤(rùn)就會(huì)下降。打破它就必須建立合作生產(chǎn)模式。（如果對(duì)《CEll模式分析改善報(bào)告》已理解就不難明白這些）。

現(xiàn)象8和9在這里不作具體分析。

綜上，對(duì)上述現(xiàn)象充分認(rèn)知，就能初步塑造一個(gè)模型，一個(gè)績(jī)效是在什么環(huán)境下解決什么問(wèn)題的雛形。（更多深層解讀，可掃描或登錄林克供應(yīng)鏈網(wǎng)站了解）