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木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。
手掃漆、噴漆表面要先補灰,補灰膩子的材料必須適合油漆的附著,避免脫層現(xiàn)象。灰層厚度適當,待干透后再進行反復(fù)打磨,直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。
清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數(shù)不相同,嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面,先進行清漆封閉處理,刷漆二遍,再加工成型,然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵,再刷漆二遍,不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷,做完的油漆面應(yīng)平滑,手感豐滿。
不管是油刷還是噴射施工,對不該油的部位應(yīng)先保護起來,嚴禁油漆上后再作鏟除處理。
油漆層自然干透后,即進行保護處理。
油漆未干時,嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干,以免引起火災(zāi)。油漆期間,嚴禁吸煙、生火。
油漆應(yīng)單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱,油漆倉庫內(nèi)不能放置其他易燃物品。
內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封,不得隨意亂放。
洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒,慎防火災(zāi)。
木骨架、夾板等材料采用防火油漆;所用鐵鋼材料采用防銹油漆。
(1)根據(jù)圖紙要求,先將一塊300×300mm的裝飾飾面板進行油漆并將制好的樣品交甲方及設(shè)計師簽證認可。
(2)工具:油漆排筆必須保持清潔、干凈、無異物,噴漆的壓縮機、管道和噴槍都要干凈。
(3)環(huán)境:油漆施工應(yīng)在干凈的環(huán)境中進行,嚴禁在封閉的地方進行油漆作業(yè)。為了減少氣體聚積密度,一定要通風透氣。
(4)材料:油漆的顏色和種類一定要按設(shè)計要求并經(jīng)甲方和設(shè)計師簽證認可,所有油漆必須有產(chǎn)品合格證及商檢測試報告,并在有效期內(nèi)使用。
(5)工藝要求:木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。手掃漆、噴漆表面要先補灰,補灰膩子的材料必須適合油漆的附著,避免脫層現(xiàn)象;覍雍穸冗m當,待干透后再進行反復(fù)打磨,直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。
清漆油漆的施工需分層次進行。不同的清漆進行的次數(shù)不相同,嚴禁一次性完成。對本色清漆的裝飾面,先進行清漆封閉處理,刷漆二遍,再加工成型,然后補釘孔、補灰縫、打砂紙、去粉塵,再刷漆二遍,不能有流淚痕跡、發(fā)白現(xiàn)象、微細氣泡等缺陷,做完的油漆面應(yīng)平滑,手感豐滿。不管是油刷還是噴射施工,對不該油的部位應(yīng)先保護起來,嚴禁油漆上后再作鏟除處理。油漆層自然干透后,即進行保護處理。
油漆未干時,嚴禁使用太陽燈管進行加熱烘干,以免引起火災(zāi)。油漆期間,嚴禁吸煙、生火。油漆應(yīng)單獨堆放在油漆專用倉庫。倉庫門口放置一定數(shù)量的滅火器及沙箱,油漆倉庫內(nèi)不能放置其它易燃物品。內(nèi)稀釋調(diào)配漆。剩下的油漆應(yīng)加蓋密封,不得隨意亂放。洗手、洗刷、洗噴槍等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒,慎防火災(zāi)。
第二節(jié) 電氣工程施工工藝
罩面板指膠合板、紙面石膏板、石膏板、埃特板、混凝土為基層的吊頂、墻面乳膠漆因品種繁多,性能不相同,施工中按產(chǎn)品說明書進行操作,乳膠漆指水溶性涂料。
(1)施工準備
吊頂、墻面及其設(shè)備施工完畢,表面清潔干凈。施工中的環(huán)境溫度能保證正常施工(按說明書要求進行)已裝修好的墻、柱面要做好保護;鶎訂渭兡梁什淮笥10%,木基層含水率不大于12%。用滑粉、乳膠、纖維素拌好膩子。清漆木質(zhì)角線已刷完。
材料:所選用的乳膠漆必須符合設(shè)計要求。乳膠漆、清油、嵌縫石膏、滑石粉或大白粉,2%羧甲纖維素、白膠、穿孔紙帶。
工具:排刷、小灰桶、鏟刀、抹子(刮板)、毛刷、大桶、高凳、人字梯。
(2)操作工藝
基層處理:混凝土基層如有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補,表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩子填補齊平,有紙帶將天花角線(清漆的)、噴灑頭等保護起來,清理罩面板縫隙,用防銹漆蓋住所有螺釘帽。
紙面石膏板嵌縫,包封邊嵌縫:
第一道膩子:用嵌縫石膏板在板接縫內(nèi)滿填刮平。穿孔紙帶封住接縫用嵌縫石膏輕輕覆蓋。嵌縫石膏蓋住所有螺釘帽。在常溫下底層膩子凝固時間至少1小時。
第二道膩子:第一道膩子凝固后,抹第二道嵌縫石膏,輕抹板面并修邊,寬度為180 mm。再次覆蓋螺釘位置。在常溫下凝固時間至少1小時。
第三道膩子:抹一層嵌縫石膏膩子其寬度約為270 mm。先用潮濕的新抹膩子的邊緣,再用抹子修邊。第三道膩子凝固時間為24小時。表面膩子凝固后,用150#砂紙打磨。
未封邊(短邊)嵌縫,未封邊接縫的處理與包封邊接縫處理步驟相同,應(yīng)注意以下幾點 :
第一道嵌縫石膏膩子的寬度在縫兩邊各約為150 mm。
第二道的寬度約為400 mm。
第三道的寬度至少為440 mm。
完成扣的接縫處應(yīng)在兩邊均勻修抹。
膠合板嵌縫:膠合板接縫的處理與紙面石膏板步驟相同,應(yīng)注意膩子用血料、龍須菜、土粉子調(diào)配或用原子灰,在抹第一遍膩子之前,應(yīng)用清漆滿刷一遍膠合板。第一遍滿刮膩子、打磨(中級一般刮一道)。
用刮子滿刮一便,要求刮薄,刮均勻不留野膩子。膩子干燥后,用砂紙磨平磨光,將膩子渣、斑跡磨掉,并打掃干凈。第二遍滿刮膩子及磨光。第二遍膩子與第一遍相同。第二遍膩子收縮裂縫不平處,要復(fù)補膩子。膩子干燥后,打磨平整后清掃干凈。第三遍滿刮膩子及磨光,與第一遍相同。先用2 m靠尺檢查,并算出不平整的部位,再用膩子抹平。膩子干燥后,再打磨找平,清掃粉塵。
刷乳膠漆:第一遍乳膠漆應(yīng)加入適量的水或稀釋劑,充分攪拌均勻后,用排刷涂刷,要求無漏刷、無明顯接槎。第二遍乳膠漆不宜稀釋,但必須充分攪拌均勻,操作方法同第一遍。干燥后,用細紗紙輕輕地磨掉表面的小疙瘩、排刷毛等,使其平整光潔并掃除粉末。第三遍乳膠漆與第二遍操作方法相同。
乳膠漆刷完后,將門窗、地面、墻面等所沾污的膩子、乳膠漆揩洗干凈,并將保護所用的紙帶拆除,注意手不要觸摸已刷好的乳膠漆面。
(1)準備工作施工條件
選用設(shè)計所要求的合格涂料。墻柱表面基本干燥,基層含水量不大于8%;門窗安裝完畢,地面施工完畢;過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平;環(huán)境溫度保持在5℃以上。
(2)施工工藝
清理墻柱表面,鏟除灰渣,起皮和松動部分并打掃干凈。修補墻柱表面,補平坑洞、縫隙,干燥后用砂紙磨掉凸出部分,掃凈浮塵。
刮膩子:其遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮,接頭處不留槎,收頭要干凈平順,待干燥后,用砂紙磨去浮膩子及斑跡,清掃墻柱表面。第二遍要豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。
刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是由頂板開始,再到墻柱面,應(yīng)先上后下,從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛,涂刷時應(yīng)順刷,相應(yīng)銜接要好。乳膠漆干燥后,復(fù)補膩子,待其干燥后用砂紙磨光,打掃浮塵。
刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍。涂刷時注意均勻,不得露底。
注意保護涂料表面,關(guān)閉門窗,以防風雨砂塵污染。
(3)質(zhì)量要求
墻面平整,潔凈、無凹凸、無污跡。涂料顏色一致,無色差。刷涂飽滿均勻,無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。
(4)檢驗標準和方法
所有內(nèi)墻水溶性涂料滿足JG/T423-91及Q/QAEY02-1996的規(guī)定。
涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后,方可進行驗收。
檢查數(shù)量:室內(nèi),按有代表性的自然間(過道按10延長米,大堂等大間可按兩軸線為1間)抽查10%,但不少于3間。
驗收時,應(yīng)檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。
施涂薄涂料表面的質(zhì)量,應(yīng)符合下表的規(guī)定。
涂料作業(yè)質(zhì)量的允許偏差表
項次
項 目
檢 驗 方 法
1
掉粉、起皮
不 允 許
2
漏刷、透底
3
反堿、咬色
4
噴點、刷紋
1m正視噴點均勻、刷紋通順
5
流墜、疙瘩、濺沫
6
顏色、砂眼
顏色一致,無砂眼
7
裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)
偏差不大于2mm
8
門窗、燈具等
潔 凈
(5)注意事項
避免工程質(zhì)量通。和傅、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一致等;
產(chǎn)品保護:墻柱表面的乳膠漆未干前,不得清掃地面;干燥后要防止表面沾水;表面涂刷完成后,要防碰撞;涂刷作業(yè)時,不得沾污地面、門窗、玻璃等已完工的工程。
不錯有用
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