制造業(yè)的本質(zhì)，即為制造產(chǎn)品銷售出貨以換取利潤(rùn)，為了讓有限的設(shè)備/人力資源能創(chuàng)造更高的利潤(rùn)轉(zhuǎn)換，最重要的就是在規(guī)畫生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，必須盡可能的充份利用設(shè)備與人力，使不致于造成閑置，因此，設(shè)備與模夾制具的維護(hù)與保養(yǎng)落實(shí)與人員生產(chǎn)技能的精實(shí)培訓(xùn)，必然要保持在最佳的狀態(tài)。
然而，即使設(shè)備制具與人員技能維持在最佳水平，仍然還有一個(gè)影響生產(chǎn)效率發(fā)揮的最大因素，那就是材料與組件的供應(yīng)能力，在實(shí)務(wù)狀況中，有極高比例的供應(yīng)鏈供給問(wèn)題，是肇因于需求端與供應(yīng)方之間的資訊不夠?qū)ΨQ與即時(shí)，所導(dǎo)致的延誤與推遲，以致于影響了生產(chǎn)效率的發(fā)揮，本解決方案即在于如何利用IT工具與作業(yè)機(jī)制的改善，以降低不必要的損失!
生產(chǎn)缺料導(dǎo)致生產(chǎn)效率不彰，對(duì)于企業(yè)營(yíng)運(yùn)面的不良影響可大致歸納下列幾項(xiàng)：
產(chǎn)線缺料及停工待料，造成設(shè)備產(chǎn)量及人均產(chǎn)值的降低，甚至是制造費(fèi)用的浪費(fèi)及制造成本高估，可能影響產(chǎn)品報(bào)價(jià)，及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
供應(yīng)鏈管控不當(dāng)，導(dǎo)致缺料或供應(yīng)不及時(shí)，為顧及客戶滿意度，可能循求緊急采購(gòu)，拉高進(jìn)料成本，損失應(yīng)得的利潤(rùn)。
工單未能準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工，影響準(zhǔn)時(shí)完工日期，訂單不能達(dá)交，影響客戶滿意度及日后下單意愿導(dǎo)致?tīng)I(yíng)收的損失。
根據(jù)上述的歸納可以發(fā)現(xiàn)，對(duì)制造業(yè)而言，生產(chǎn)缺料的現(xiàn)象不僅僅是對(duì)企業(yè)的營(yíng)收達(dá)成與客戶滿意度造成影響，更由于生產(chǎn)效率未能充分發(fā)揮，以致于拉高了制造成本并影響銷售利潤(rùn)的比率。
然而，企業(yè)亦不能因?yàn)閾?dān)心缺料問(wèn)題影響準(zhǔn)時(shí)開(kāi)工訂單達(dá)交，而超量的屯積材料及下階組件，因?yàn)榇朔N措施，可能導(dǎo)致?tīng)I(yíng)運(yùn)資金調(diào)度不良，或是日后呆滯料的形成.衍生出另一種營(yíng)運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)的形成!
比較好的做法，必須從精準(zhǔn)的供應(yīng)鏈管控著眼，在不作超量備貨的情況下，透過(guò)IT工具及管理機(jī)制來(lái)提高供應(yīng)鏈配合的準(zhǔn)確度，以降低生產(chǎn)缺料現(xiàn)象。
下述改善生產(chǎn)缺料的解決方案(議題指標(biāo)樹(shù))主要遵循的原則如下：
1.基本供給與需求的管控與預(yù)警：
供給面：庫(kù)存/采購(gòu)在途/委外在制/自制組件在制等資訊的覆蓋與管控
需求面：在制工單/預(yù)計(jì)排放的生產(chǎn)計(jì)劃等資訊的覆蓋與管控
<注意事項(xiàng)>
A.為能發(fā)揮最好的管控與預(yù)警效果，各項(xiàng)單據(jù)交易必須即時(shí)制單及即時(shí)過(guò)帳，以便掌握最準(zhǔn)確的資訊。
B.各種單據(jù)的內(nèi)容資訊(EX.預(yù)計(jì)開(kāi)工日/預(yù)計(jì)出貨日…)必須準(zhǔn)確并合理規(guī)范，避免私自預(yù)留緩沖期間(例如，某些業(yè)務(wù)人員擔(dān)心產(chǎn)線無(wú)法準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出，而私自將預(yù)計(jì)出貨日提前，以預(yù)留緩沖)，影響資源的合理調(diào)度及有效運(yùn)用。
C.各種參數(shù)資料必須定期檢視，如有變更應(yīng)即時(shí)更正(EX.采購(gòu)LEADTIME，制造LEADTIME，采購(gòu)批量，生產(chǎn)批量….)，以免影響各單據(jù)資訊正確性，使得整體供需計(jì)劃的核算產(chǎn)生誤差。
2. 建立機(jī)制，透過(guò)IT工具及應(yīng)變措施的規(guī)畫部署，在預(yù)警可能缺料的情況發(fā)生時(shí)，能夠更精確地驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈的配合與動(dòng)員因應(yīng)并加速處理時(shí)效，以降低對(duì)企業(yè)的損失及生產(chǎn)計(jì)劃的沖擊。
3.有計(jì)劃的優(yōu)化供應(yīng)鏈的配合比率及提高對(duì)供應(yīng)鏈的控管能力.
更多相關(guān)信息：物流管理系統(tǒng)軟件 http://www.digiwin.com.cn
