關鍵詞：中小型倉庫，分區(qū)規(guī)劃，貨架位規(guī)劃，揀貨方式，商品復核
引言
配送不是單純的運輸或送貨，而是運輸與其他活動（揀貨，集貨，配貨）的組合，是“配”與“送”的有機結(jié)合。
對于零售企業(yè)而言，它不僅集裝卸、包裝、存儲、運輸于一體，還具有降低采購成本、促進銷售與提高商品流動效率、保證貨源穩(wěn)定性等功能。
在沒有上線專業(yè)的WMS系統(tǒng)之前，很多中小型倉庫，也面臨倉庫內(nèi)部管理的很多問題，海鼎HDPOS系統(tǒng)中自帶的倉庫管理功能，可以提供完善的中小型倉庫的管理方案。解決倉庫“成長過程中的煩惱”，為中小型倉庫提供適配的方案，在現(xiàn)有倉庫條件下，最大化提升作業(yè)效率，提高配送準確率。
一、中小型倉庫的常見組織結(jié)構(gòu)
在中小型倉庫中，通常會根據(jù)職能進行崗位的劃分，常見的中小型倉庫的組織結(jié)構(gòu)如下圖，不同的倉庫會有些差異，有些崗位也可能由同一批人兼任。
圖1 中小型倉庫的常見組織結(jié)構(gòu)
倉庫經(jīng)理：管理倉庫日常作業(yè)與員工績效考核，權(quán)限涉及進貨、配貨、分銷、日常倉庫管理的所有權(quán)限。
倉庫主管：負責監(jiān)管倉庫員工日常工作，包括揀貨工作、收貨工作、倉庫日常單據(jù)的審核。
收/退貨組長、收/退貨員：負責驗收供應商送貨。
制單組長、制單員：負責倉庫日常單據(jù)的錄入、打印工作，涉及配貨單、進貨單、差異單，分銷單等單據(jù)審核打印權(quán)限。
理貨組長、理貨員：負責整理倉庫商品，并負責揀貨位上的商品補貨。
揀貨組長：負責協(xié)調(diào)揀貨人員工作，并承擔與理貨員與制單員溝通的功能。
揀貨員：按照揀貨組長分發(fā)的揀貨單及進行揀貨，揀貨過程中確保準確性與速度。
集貨員：負責將各揀貨員揀貨完畢的商品按照門店集中在一起放在集貨區(qū)。
復核員：負責清點商品數(shù)量是否正確，降低揀貨差異率。
發(fā)貨組長：負責協(xié)調(diào)司機工作，分配送貨任務。
司機：按照發(fā)貨組長的要求將貨物運輸?shù)介T店，并收取門店退貨。
二、關鍵業(yè)務場景
對倉庫的關鍵業(yè)務做分解，要管理好一個倉庫，需要從內(nèi)部管理出發(fā)，在加強內(nèi)部管理基礎上，更好地支持其服務對象：供應商、門店、分銷客戶的往來業(yè)務，從而達到為其他職能部門服務的目標。
圖2 倉庫關鍵業(yè)務關系圖
1、 內(nèi)部管理
1）內(nèi)部管理——分區(qū)與編碼
在倉庫規(guī)劃過程中，通常把倉庫劃分為若干個存儲區(qū)域，把存儲商品按照品類、性能、揀貨方式劃分為若干個類分別存儲在不同的存儲區(qū)域。
在揀貨作業(yè)時，為了使揀貨員能夠更迅速且準確地找到待揀貨品，要求倉庫中商品的揀貨位具有唯一性，海鼎一般通過貨架位編碼的方式來確定這種唯一性。
在系統(tǒng)上線之前，為提高倉庫作業(yè)的效率，海鼎項目人員通常會根據(jù)倉庫的作業(yè)方式、貨架布局、揀貨動線，進行一輪倉庫重新分區(qū)及貨架重新編碼。舉一個項目倉庫編碼的例子，按照“S”型揀貨模式，為每組貨架進行了編碼，如圖3所示。
圖3 倉庫貨區(qū)及貨位編碼示例
常用的倉庫貨架為編碼原則為：貨區(qū)-貨道-貨架-貨位四級，最終確定一個具體的貨架位，如A0102-0304，即A區(qū)，01貨道，02貨架，03列（層）04層（列）的貨架位置。
分區(qū)與編碼的意義：
可縮短商品揀選及收、發(fā)作業(yè)的時間；
能合理使用倉容，提高倉容利用率；
有利于保管員熟悉商品的性能，提高保管養(yǎng)護的技術水平；
有利于倉儲商品的安全，減少損耗。
對不同倉庫儲位的大小有差異的情況下，會根據(jù)揀貨方式不同，可通過“U”型揀貨方式進行動線及貨架位編碼。對貨區(qū)、貨道的設置也很有講究，會根據(jù)倉庫作業(yè)的特點來確定貨區(qū)、貨道的劃分方式。
2）內(nèi)部管理——貨架位管理
倉庫日常管理，也需要進行貨架位的管理，主要針對以下場景：
定期進行商品的ABC分析，并將A類商品移動至最適宜揀貨的貨架位；
重新規(guī)劃倉庫，新品數(shù)量很多，需要新建大量貨架位；
當商品清場時，空出新的貨架位；
將沒有貨架位的商品移至貨架位；
將庫存為零的商品撤出貨架位。
海鼎中小型倉庫管理方案，充分考慮了以上場景，提供了ABC分析，批量操作，便捷查找空貨架位、無貨架位商品等，幫助倉庫更好地管理。
3）內(nèi)部管理——物流運輸線路
在配送過程中，配送線路合理與否對配送的速度、成本、效益影響很大。設計合理、高效的配送線路方案，可以減少配送時間，降低配送成本。
在滿足一定的約束條件下（貨物發(fā)送量、車輛容量限制、行駛里程限制），力爭實現(xiàn)一定的目標：行駛里程最短、使用車輛盡可能少。
很多時候根據(jù)庫管、司機的經(jīng)驗，可以總結(jié)出一套相對合理的運輸線路，可以維護到系統(tǒng)中，方便在啟動揀貨時，根據(jù)運輸線路對應的門店送貨順序進行揀貨、出車。
2、 供應商往來
通常包括供應商收貨、退貨流程，這里重點說下收貨入庫。
供應商收貨按照多路徑分解業(yè)務為：
a) 商品卸車作業(yè)
b) 裝入托盤，收貨入庫
c) 商品質(zhì)檢（針對某些特殊商品）
d) 商品規(guī)格調(diào)整（做二次加工，打包或拆零，針對特殊商品）
e) 整托盤商品上架到合適的位置
商品收貨后可直接入庫至整托盤存儲區(qū)或揀貨商品暫儲區(qū)，也可質(zhì)檢或者規(guī)格調(diào)整完成后入庫至整托盤存儲區(qū)或揀貨區(qū)。
搬運活性指“從物的靜止狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檠b卸狀態(tài)的難易程度”，如果容易或適于下一步裝卸搬運作業(yè)，則活性高。根據(jù)搬運活性的分析，可看出，“按照不同的貨區(qū)集中堆放在托盤上”活性指數(shù)最高，也是比較推薦的方式，即收貨后，根據(jù)貨區(qū)進行集中存放。
表1 不同物品狀態(tài)對應的搬運活性
|
物品狀態(tài) |
需要進行的作業(yè) |
活性指數(shù) |
|
散放在地上 |
集中、搬起、升起、運走 |
0 |
|
有包裝或按商品歸類集中堆放在地上 |
搬起、升起、運走 |
1 |
|
按照不同的貨區(qū)集中堆放在托盤上 |
升起、運走 |
2 |
3、 門店往來
通常包括門店配貨，門店配貨退貨流程，這里重點說下配貨出庫。出庫流程是為了滿足門店的配送需求而執(zhí)行的一系列有序操作，主要解決如下幾個問題：
優(yōu)化組合下游門店需求單便于作業(yè)開展
合理高效利用庫內(nèi)現(xiàn)有設備和人力資源
實現(xiàn)準確、快速地將貨品裝車
完成發(fā)貨，并最終送達門店
優(yōu)秀的信息系統(tǒng)對于出庫流程各環(huán)節(jié)的規(guī)范操作以及有效銜接顯得至關重要，對于中小型倉庫的出庫，海鼎劃分為5步，具體見圖4。
圖4 出庫流程核心步驟及要點說明
本文重點說下中小型倉庫常見的揀貨方式、復核方式。
1）商品揀貨
中小型倉庫通常采用表單揀貨，也有采用RF揀貨的。從揀貨形式上，分為以下2種：
①摘果式
針對每一份門店訂單（或客戶），揀貨人員巡回于各個揀貨位，將所需的貨物揀出（形似摘果）。其特點是每人每次只處理一份訂單（或一個客戶）。
�、诓シN式
是把多份門店訂單（多個客戶的要貨需求）集合成一批，把其中每種商品的數(shù)量分別匯總并揀出，到達集貨區(qū)再逐個品種對所有門店進行分貨（形似播種）。
在倉庫揀貨過程，最常用的還是“摘果式”。對于中小型倉庫而言，根據(jù)同一區(qū)域揀貨員負責區(qū)域不同以及交接方式的差異，也主要分為以下3種：
�、賳稳藪�
一個揀貨員負責整個區(qū)域的一次性揀貨，如圖5所示。
優(yōu)點：簡單、不容易被遺漏，揀貨員工作量得到平衡。
缺點：揀貨員對于商品對應貨架位的熟悉度低于分區(qū)匯總揀貨，如果單據(jù)中商品數(shù)量較大，揀貨員可能需要多次往返揀貨區(qū)與集貨區(qū)，少量多批次的訂單會造成揀選路徑重復費時。
�、诜謪^(qū)匯總揀貨
每個揀貨員負責幾條貨道，揀貨完成集中在臨時存貨區(qū)，最后由集貨員進行合并，如圖6所示（每個揀貨員負責2條貨道）。
優(yōu)點：揀貨員需要記憶的存儲位置和移動距離減少，揀貨時間縮短，還可以配合訂單分割策略，運用多個揀貨員在短時間內(nèi)完成訂單分揀。
缺點：增加了揀貨員之間工作不平衡的可能性，會造成某些員工揀貨完畢后空閑，而某些員工還在揀貨，人力資源不能最大化利用。
�、鄯謪^(qū)接力揀貨
和分區(qū)匯總揀貨多人同時揀貨相比，分區(qū)接力揀貨需要上一個揀貨員揀貨完成的單子，下一個揀貨員再進行揀貨。
對中小型倉庫而已，可以根據(jù)商品的揀貨頻率以及內(nèi)部管理的策略，選擇不同的方式。
圖5 配貨流程——單人揀貨
圖6 配貨流程——分區(qū)匯總揀貨
根據(jù)不同的揀貨方式，都可以通過報表對揀貨員進行考核，主要的考核維度為：
揀貨數(shù)量：用來考核揀貨員揀貨的實際數(shù)量，測試其實際工作量
揀貨SKU數(shù)：也稱揀貨明細行數(shù)，用來考核揀貨員的揀貨路線長短
揀貨金額：也可以用來考核揀貨員揀貨的實際數(shù)量，測試其實際工作量
揀貨差異：揀貨過程中，揀貨員實揀數(shù)量與應揀數(shù)量的差異
2）商品復核
為提高倉庫配貨準確率，在出貨前，通常建議進行商品的復核，可隨機抽查部分門店或者全部門店進行復核。
商品復核，比較推薦的方式為通過掃描平臺復核（有專門的復核區(qū)域），如圖7所示；對于倉庫面積不足的倉庫，也會推薦通過RF進行復核（在集貨區(qū)進行復核）。掃描平臺（掃描槍）一件一件掃描商品條碼，實現(xiàn)快速準確復核。
復核完成后：
a) 揀貨無差異，將商品拉至待出貨區(qū)
b) 揀貨有差異，轉(zhuǎn)差異處理流程：
若為數(shù)量少，則填寫實際揀貨數(shù)
若為數(shù)量多，則拿出多余數(shù)量的貨品
若為質(zhì)量問題，則剔除有質(zhì)量問題的商品
4、 分銷客戶往來
主要包括分銷、分銷退貨流程。
對于一些大宗的訂單，客戶一般會要求以一個較低的價格買入，會單獨進行發(fā)貨，例如團購客戶、其他分公司、個人客戶。對公司內(nèi)部員工購買，公司給予一定的優(yōu)惠，通常也會按照分銷進行處理。
此部分和門店往來主體流程比較類似，只是不是常規(guī)性的，而是臨時性的，此處不進行贅述。
結(jié)語
海鼎服務的眾多零售企業(yè)，在初期很多都通過海鼎中小型倉庫解決方案提供支持，海鼎會根據(jù)倉庫情況進行動線、流程設計，找到匹配倉庫情況的方案。
但當倉庫年配送金額超過2億以及對配送精細度要求更高時，推薦采用海鼎專業(yè)倉儲物流HDWMS系統(tǒng)，以滿足不同階段企業(yè)對倉庫管理的要求。
文/吳明晴
海鼎- 該帖于 2014-11-21 16:31:00 被修改過
